以下是制氮機廠家無錫娜海特提供的制氮機保養(yǎng)內(nèi)容 制氮機的工藝流程的相關(guān)內(nèi)容。

1、制氮機工藝流程

氮氣的最大來源和成本最低的是空氣，空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。它們分別占大約 22% 和 78%。當(dāng)然還有二氧化碳、水蒸氣和少量惰性氣體。因此，制氮機本質(zhì)上是一種“空氣分離”裝置，只要將氧氣和氮氣分開即可。 無錫娜海是專營工業(yè)制氮機、食品制氮機、輪胎制氮機、變壓吸附制氮機、PSA制氮機設(shè)備的制氮機廠家。通過創(chuàng)新先進(jìn)的技術(shù)、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量、快捷專業(yè)的服務(wù)、嚴(yán)謹(jǐn)高效的管理的保證為客戶提供有價值的技術(shù)和工業(yè)制氮機、食品制氮機、輪胎制氮機、變壓吸附制氮機、PSA制氮機等各類制氮機產(chǎn)品。

制氮機應(yīng)根據(jù)其氮氣的純度來選擇。如果純度要求不高，可以使用分子篩制氮機。如果純度要求高，可以選擇冷凍制氧機。

制冷制氮機利用氧氣和氮氣的不同沸點（氧氣的沸點為-°C，氮氣的沸點為-°C）?；衔锖推渌麣怏w和灰塵和其他雜質(zhì)），然后壓縮和冷卻使其成為液態(tài)空氣。然后利用氧氣和氮氣的沸點差異，使液態(tài)空氣在精餾塔內(nèi)多次蒸發(fā)冷凝，將氧氣和氮氣分離，得到純氧（純度可達(dá)99、6%）和純氮氣（可達(dá)到99、9%的純度）。如果增加一些額外的裝置，可以提取空氣中很少量的稀有惰性氣體，如氬氣、氖氣、氦氣、氪氣和氙氣?？辗盅b置產(chǎn)生的氧氣經(jīng)壓縮機壓縮，最后將壓縮后的氮氣放入高壓鋼瓶中儲存。用這種方法制氮，需要大型成套設(shè)備和嚴(yán)格的安全操作技術(shù)，但產(chǎn)量高，每小時可生產(chǎn)幾干、萬立方米的氧氣和氮氣，消耗的原料只是閑置。無需在倉庫購買、運輸或儲存空氣，因此這種制氧方法自2010年研制出第一臺低溫空分制氮（氧氣）機以來應(yīng)用最為廣泛。

分子篩制氧法（吸附法）：氧氣進(jìn)入吸附器。當(dāng)吸附器中的氧氣達(dá)到一定量（壓力達(dá)到一定水平）時，可以打開氧氣出口閥釋放氧氣。一段時間后，分子篩吸附的氮氣逐漸增多，吸附能力減弱，產(chǎn)生的氧氣純度下降。需要用真空泵抽出吸附在分子篩上的氮，然后重復(fù)上述過程。這種產(chǎn)生氧氣的方法也稱為吸附。最近開發(fā)了一種利用吸附法制氧的小型制氧機，方便家庭使用，當(dāng)然這也是制氮機。

它利用氮分子比氧分子大的特性，利用特殊的分子篩將空氣中的氧氣分離出來。首先，干燥的空氣被壓縮機強制通過分子篩進(jìn)入真空吸附器，空氣中的氮分子被分子篩吸附?？辗种蒲跸到y(tǒng)包括空壓機系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、分子篩凈化系統(tǒng)、增壓膨脹機系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)、加壓氣化系統(tǒng)、制氧系統(tǒng)、氧氣壓縮機系統(tǒng)、調(diào)壓站系統(tǒng)空分精餾塔中的制氧和制氧系統(tǒng) 氮氧分離原理： 精餾塔是利用精餾將各組分分離的方法。從而獲得高純度成分的設(shè)備。

空氣冷卻至接近液化溫度后送入精餾塔下塔。空氣與低溫回流液體

自下而上充分接觸傳熱，使部分空氣冷凝成液體。由于氧氣是不易揮發(fā)的成分，而氮氣是易揮發(fā)的成分，因此在冷凝過程中，氧氣比氮氣冷凝得更多，從而提高了氣體中氮氣的純度。同時，氣體冷凝時放出冷凝潛熱，使部分回流液氣化。因為氮是一種揮發(fā)性成分。因此，氮氣比氧氣蒸發(fā)得更多，從而提高了液體中的氧氣純度。這樣，氣體與每個塔盤上的回流液自下而上進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，每通過一個塔盤，氣相中的氮氣純度就增加一次。當(dāng)氣體到達(dá)下塔頂部時，大部分氧氣已經(jīng)冷凝成液體，使氣相中的氮氣純度達(dá)到99、%。部分氮氣進(jìn)入冷凝器蒸發(fā)器，冷凝成液氮。作為下塔回流。同時，上塔底部的液氧被汽化，作為上塔的上升氣，參與上塔的精餾。

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