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制氮機電子制造制氮機。
壓縮空氣的壓力一般為8、10、3級,一般為8級bar壓力下,每立方米壓縮空氣的消耗功率約為5.5--6.5kW之間。建議您的空壓機產(chǎn)氣量大于耗氣量1.2-2倍,也就是說,如果你的耗氣量是1m3/min,空壓機的產(chǎn)氣量盡可能在1.2---2m3/min之間。這主要是考慮停機間歇期間備機和空壓機維護的供氣保證。壓縮空氣的消耗量應(yīng)包括制氮機的消耗量。食品小型制氮機。
其次,制氮機的方法主要包括膜制氮和分子篩制氮。相對而言,膜制氮的壓力可以很高,氮氣壓力可以達(dá)到-。同時,膜的使用壽命相對較長,更適合氣體儲存體積有限、使用壓力高的場合。分子篩制氮的優(yōu)點是設(shè)備體積小,但分子篩使用壽命低,平均需要在一年內(nèi)更換分子篩。一般分子篩制氮所需壓縮空氣力**為,膜氮所需壓縮空氣壓力推薦為;
第三,膜氮和分子篩氮都需要前壓縮空氣處理系統(tǒng),包括除水、干燥、過濾等,除水一般采用普通氣水分離器,干燥一般采用冷凍干燥機和吸附干燥機,冷凍干燥機干燥露點一般可達(dá)10℃,吸附干燥機干燥后的露點一般可達(dá)-30℃,制氮前的過濾精度不得低于0.01微米,根據(jù)具體要求,食品行業(yè)一般要達(dá)到0.微米,并經(jīng)過除臭、除油等過濾。如果壓縮機僅供氮氣制造機制,則壓縮機和氮氣制造機之間不能添加儲氣罐,但空氣壓縮機和氮氣制造機的處理量應(yīng)相互對應(yīng),差異不應(yīng)太大。一般來說,空氣壓縮機的氣體消耗量應(yīng)略大于氮氣制造機。如果壓縮機僅供氮氣制造機制,則壓縮機和氮氣制造機之間不能添加儲氣罐,但空氣壓縮機和氮氣制造機的處理量應(yīng)相互對應(yīng),差異不應(yīng)太大。一般來說,空氣壓縮機的產(chǎn)氣量應(yīng)略大于氮氣制造機的耗氣量。建議在氮氣制造機后使用氮氣儲氣罐。如果空機產(chǎn)生的壓縮空氣僅供制氮機使用,則制氮機前必須加儲氣罐。一般儲氣罐容積為壓縮空氣產(chǎn)氣量0.06--0.一倍,推薦上限有利于節(jié)能,但不能太大,否則浪費很嚴(yán)重。
第四,儲氣罐主要起到穩(wěn)定壓力的作用,也是提高空氣壓縮機或氮氣制造機能效的一種手段。只要適當(dāng)利用每年能節(jié)省的電費,成本就不是很高。食品級制氮機。
氮取氮氣的成本很低。每立方氮的成本相當(dāng)于0.3-1度電的成本主要與用量大小有關(guān),用量大,成本低。我以前專門做氮氣制造機。
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